1.工艺要求

a) 按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》

b) 依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》 ，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》 ；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应， 以及导线的粗细，颜色及线号）

c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》 。

2. 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

a) 导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于 550V 的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于 0.75mm 平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外 1mm 平方，箱内 0.75 mm 平方），用于弱电电子线路不应小于 0.2 mm 平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软线。

b) 紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。 （除环境特殊外）

c) 工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。

d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。

二 电气检查：

(1) 一般检查

a) 对各元器件进行清扫， 检查接触器、 继电器等可动器件的动作是否灵活， 接线头是否牢固、是否有漏接、错接

b) 检查主电路接线，注意极性

c) 检查各种控制与保护电器， 如时间继电器、 热继电器等的整定值是否符合线路要求， 熔断器的熔体是否合适等。

d) 检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。

e) 检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

(2) 绝缘检查

a) 清洁灰尘、油污及碎物

b) 检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、 主电路与控制电路、 保护显示电路之间及交直流电路间。 各绝缘应

不小于 0.5兆欧。

(3) 控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

b) 检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

c) 检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

d) 检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

(4) 主电路检查按电气原理图要求的参数对主电路进行调整