1气体灭火深化设计

（1）深化设计内容不得改变原设计的设计原则；

（2）深化设计应严格遵守国家专业施工验收规范及设计规范的相关要求；

（3）深化设计在满足设计功能需求的同时，必须满足施工可行性要求；

（4）深化设计图纸必须经由原设计单位、监理及发包人认可确认后，方能用于正式施工，并严格遵照执行；

（5）通过深化设计，力求节约人力、物力、财力的消耗；通过深化设计，提高施工项目的科学管理水平，优化施工图纸和施工方案，提高生产效率，减少可能在施工中发生的浪费，降低施工成本。

2施工工艺流程

施工工艺流程

3施工准备

（1）组织相关技术人员及施工人员熟悉设计图纸、设计说明、系统及其主要组件的使用、维护说明书，熟悉施工现场，安排好操作面及临电等的安装；

（2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品应有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件应有出厂检验报告与合格证；

（3）系统中采用的不能复验的产品如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证；

（4）防护区和灭火剂贮瓶间的设置条件与设计相符；

（5）系统组件及主要材料应齐全，规格、型号、品种等符合设计及规范要求；

（6）系统组件检查：气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，符合相关规范要求。

4灭火剂输送管道安装

（1）管道支架安装

①管道应固定牢固，管道支、吊架的最大间距应符合下列规定：

②管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm；

③公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架。

（2）管道安装

①管道螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净；

②管道焊接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理；

③管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实；

④气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。

（3）管道的吹扫、试验和涂漆

①灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验；

②进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形；

③管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3；试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生；

④灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现；

⑤灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆或色环。

5设备及配件安装

（1）灭火剂贮存容器的安装

①贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成；

②贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m；

③贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致；

④贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施；

⑤贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。

（2）选择阀门的安装

①选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施；

②采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头；选择阀采用法兰连接时，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布，安装螺栓时注意对角拧固，垫料采用耐热石棉O型圈；

③选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。

（3）喷嘴的安装

①喷嘴安装前应检查喷嘴孔口有无堵塞；

②喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求；

③在吊顶的保护区内，吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩，以控制气体的喷射方向，防止损坏吊顶或其它易损的灯具。

（4）集流管的制作与安装

①集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；

②集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理；

③集流管外表面应涂红色油漆；

④装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

6系统调试

气体灭火系统的调试必须在有关的火灾报警系统和联动设备如：自动关闭装置、通风机械、防火阀等调试完毕后进行。

（1）调试前的准备

①为了确保调试工作的顺利进行，调试前应再一次对系统组件和所必须的技术资料的完整、正确，设备是否符合国家标准的产品材料，以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题；

②确保系统组件和材料的型号、规格、数量与设计相符，安装质量可靠，系统组件和材料，包括灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、驱动装置、单向阀、管道及其附件等，主要检查其型号、规格、数量和外观等。气压表是否精确；

③安装质量检查主要根据设计资料、施工记录、试验报告和现场情况来检查系统组件和管道的布置，连接的正确性与可靠。

（2）调试（由设备厂家配合进行）

①首先应在火灾自动报警及其联动系统调试正常的前提下，拆掉起动钢瓶的瓶头阀检查火灾报警后有无启动信号（用万用表测量阀端是否有24V电压）如有报警及反馈信号正常，则说明报警联动系统无误；

②对七氟丙烷气体灭火系统各保护区都进行模拟试验；

③对所有装置进行非破坏性的动作试验，以检查系统的功能，包括探测系统是否正常；

④模拟喷气试验：采用氮气作为模拟喷气的介质，充入管道内采用自动控制作模拟喷气试验，达到以下几项：

a．警报装置准确报警；

b．延时装置准确动作；

c．开口部等自动闭锁装置正常动作，换气装置准确停止；

d．指定的防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；

e．管道中的试验气体无泄漏；

f．喷射表示灯亮灯准确。

⑤系统调试完成后，应认真填写气体灭火系统调试记录及气体灭火系统联动调试记录等。

7质量目标及质量保证措施

（1）质量目标

达到质量评定验收标准的优良等级。

（2）质量保证措施

①加强技术管理，认真执行管理制度，开工前要落实各级人员的岗位责任制；

②做好技术交底，施工中认真检查执行情况及现场质量情况；

③成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系；

④选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理；

⑤保证设备材料的资料齐全，设备材料运抵施工现场后，必须会同建设单位、供货方、监理公司以及材料保管和档案部门进行联合检查，并校验三证：产品出厂合格证、产品检验单、产品技术说明书；

8进度计划及工期保证措施

（1）施工进度计划

（2）劳动力计划

电工：4人；管工：3人；起重工：1人；设备安装工：1人；普工：6人

（3）主要施工机具准备

（4）物资供应计划

在施工前三个月对供货商提出材料设备需求计划，设备材料施工前10天全部到场。

（5）工期保证措施

①建立健全该项目的施工领导班子，按项目的具体内容进行任务和职责分工；

②确定进度协调工作制度，包括协调会议举行时间和会议参加人员等；

③保证材料、设备按时、保质、按量供应，保证用工质量和数量；

④与有关施工单位搞好协作配合，定期通过计划进度与实际进度的动态比较，针对变化采取有效措施和提出解决方案以满足总工期；

⑤保证资金到位；

⑥施工过程将按现场实际对施工进度的要求进行调整，保证顺利完成施工任务。

9安全及文明施工保证措施

（1）安全施工保证措施

①建立安全组织，各级分别签定安全生产责任状，履行自已的职责；

②施工人员进入现场后遵守建设单位的安全制度和有关规定，做好进入现场人员的安全教育，建立安全生产教育制度；

③严格执行操作规程，不违章施工和违章指挥；

④安排专人每天对施工区域进行安全检查，有安全违规操作及时制止并要求整改；

⑤从事高空作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、贫血病以及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业；高空作业必须系好安全带，严禁穿硬底鞋登高，严禁酒后作业；

⑥工具及材料传递用小绳，严禁抛掷，安全用具定期检查，不合格品严禁使用；

⑦认真做好施工临时电源、电动工具的管理工作，应设专人管理，使用前必须检查绝缘和接地是否良好；

⑧不得使用拉头活动、摇晃的梯子；

⑨要加强防火措施，明火远离易燃危险品，同时为施工班组配备小型灭火工具和器材。

（2）文明施工保证措施

①班前在进行安全教育的同时，简述文明施工的重要意义和作用；

②搞好环境卫生，加强环境意识、杜绝一切扰民施工行为；

③不在施工现场酗酒赌博；

④厉行节约，严禁常流水，常明灯；

⑤库存设备和各种材料以及施工现场所进的设备各种材料，摆放整齐并有标牌，标注产地、规格和材质；

⑥每天下午下班后，施工现场进行清扫，废料堆放一处，做到工完场地清；

⑦做好施工现场材料库房的防火、防盗工作。

10材料保证措施

（1）材料采购

①在工程前期就启动材料的采购计划，包括材料询价、供应商确定、材料选择等；

②在施工前三个月对供货商提出材料设备需求计划，确定材料到场时间，并及时跟踪相关信息，保证项目开工前设备材料全部到场；

③设备材料施工前10天全部到场，完成相关的质量检验后存放于仓库。

（2）施工现场材料管理

①现场材料堆放和设备布置必须在指定地点，且材料堆放整齐，设备洁净；

②各种料具应按指定地点存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线；

③施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续；

④在施工过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。

11成品保护措施

（1）安装时应注意不损坏已安装好的设备，尤其土建工程的门窗、玻璃、墙面、地面，应强调树立现场成品保护的责任感，并应做到成品保护人人有责，做好大力宣传工作；

（2）在施工中，因二次装修影响施工时，要经有关主管领导协调统一解决；

（3）对已安好的设备阀门、仪表等其它易损坏的装臵要采取防护措施。

（4）设备上的易丢失、易损坏零件，如能拆的就拆下来，交给现场材料员或班组统一保管，拆时一定有施工员，班组长在场，不能私自拆卸；

（5）管道外刷油漆不要弄脏设备、墙面、地面，不得在已装修好的地面上直接滚运设备及材料。

12系统维护与保养

（1）进行维修保养的人员，必须熟悉气体灭火装置的性能结构及工作原理，该人员应由厂家进行培训；

（2）每天对气体灭火装置巡视一遍，观看其是否正常；

（3）每3个月检查一次灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力，当压力下降超过设计值10%时要予以补充；

（4）每年进行一次整体功能调试；

（5）每年检查灭火剂重量一次，灭火剂净重减少5%以上应予以补充；

（6）每三年检查灭火剂贮瓶及启动瓶有无腐蚀和机械损伤，并做一次水压强度试验，合格后方再继续使用；

（7）装置启动应用后，应及时更换启动膜片、充气及灭火剂，并重新使各阀复位，重新调试报警控制器；

（8）维修保养中如发现问题，直接与设备供货商进行联系。

13与相关专业之间的配合

（1）安装与土建部分的配合

①按钮、面板等安装配合：按钮等盒的安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面；

②成品保护的配合：施工时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与建设单位协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染，所有其他人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

（2）施工与建设单位、监理单位的配合

①施工方所需材料及设备必须由业主及工程监理验收后方进入施工现场；

②甲方、监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、调试应约请甲方和监理单位人员参加和验收。

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